1. 清潔技術(shù)特點：

投影鋁壓鑄時，效果如下：

（1） 清潔生產(chǎn)率高。  使用新型投影機的投影量為110~260kg/min，投影速度為50~75m/s的投影材料可以在幾分鐘內(nèi)進行清潔。  對于具有較大或較大的批次的工件，可以使用多個彈丸同時投影。

（2） 清潔零件表面，使顏色變厚，裝飾光線。  經(jīng)過拋光過程，可以去除工件表面的粘附物、薄邊、飛羽、劃痕，并在工件上顯示地面的顏色。

（3） 消除表面應(yīng)力的集中。  在部件的冷卻過程中，由于厚度不均勻，冷卻速率變得不均勻，表面發(fā)生應(yīng)力集中。  進行磨掃后，可以改善表面組織結(jié)構(gòu)，消除表面應(yīng)力（拉伸應(yīng)力）的集中，提高疲勞強度，提高表面硬度。

（4） 增強表面的美麗感。  由于投影材料是球形圓的，投影到工件上的小凹痕呈球形，像凹面鏡子一樣，當光線照射時，它像星星一樣發(fā)光，賞道賞目。

（5） 提高表面涂層附著力。  磨掃后的粗糙度達到ra1.6~6.3μm，表面積顯著增加，同時表面污垢被去除，當涂漆或其他油漆表面時，附著力大大提高。

（6） 技術(shù)簡單，投資節(jié)省。  采用干噴砂，具有除塵系統(tǒng)，在去除爆破后，可以進入下一步，節(jié)省液體噴砂后清洗干燥所需的設(shè)備成本。

2. 鋁合金材料與黑色金屬配件的清潔設(shè)備的區(qū)別

用于鋁合金材料（有色金屬材料）和黑色金屬材料的投影材料清潔設(shè)備在結(jié)構(gòu)上基本相同，操作原理也趨于一致。  然而，通常鋁合金材料尺寸小，重量輕，用于清潔的投影材料的粒徑小，由于鋁粉容易爆炸等特點，用于黑色金屬配件的投影材料清潔設(shè)備也存在差異。

（1） 工作安裝裝置的安裝能力不是很大。  在相同的體積，鋁合金材料的重量只是鋼的三分之一。

（2） 分離器的過濾風速必須降低。  由于使用 ±0.2 × 0.6mm 的投影材料，由于風速過高，很容易被吸入，因此通常風速為 2~3 m/s（清潔黑色支架時，分離器的風速通常為 4~5 m/s）。  分離板頂點的坐標位置也相應(yīng)變化，以改變分離板上的調(diào)整板。

（3） 投影材料的投影速度發(fā)生變化。  由于鋁合金材料的硬度不高，為了達到規(guī)定的表面粗糙度要求，在預(yù)定的投影材料粒徑和投影材料材料條件下，有必要在實驗中確定投影材料的投影速度。  但是，在清潔黑色金屬配件的投影材料時，它通常低于所選的投影速度。

（4）除塵系統(tǒng)必須安裝防爆裝置。  鋁合金材料在研磨過程中會產(chǎn)生鋁粉，而鋁粉是導(dǎo)電易燃粉塵，必須特別處理。

3. 鋁合金零件的投影材料清潔設(shè)備的類型和特點

由于鋁合金材料的形狀、尺寸、重量和表面清潔要求不同，選定的投影材料清潔設(shè)備也不匹配。  當前使用的設(shè)備主要包括：

（1） 鉤式自由吸塵器

（2） 轉(zhuǎn)盤式自由吸塵器

（3） 皮帶式通丸清潔機

（4） 橡膠履帶式投影機

（5） 吊鏈步驟/連續(xù)銳化。